Üretim Toleransları
Tolerans, üretilen bir ölçünün tasarımdaki nominal değerden ne kadar sapabileceğini tanımlayan kabul aralığıdır.
Tanım
Tolerans, bir parçanın nominal ölçüsü etrafındaki kabul edilebilir değişim aralığıdır. Örneğin 10,00 ±0,10 mm ifadesi, 9,90 ile 10,10 mm arasındaki sonuçların kabul edildiğini belirtir. Her üretim sürecinin, malzemenin ve geometrinin ekonomik olarak sağlayabileceği farklı bir doğruluk seviyesi vardır.
İlgili Terimler
- DFM: toleransların seçilen süreç ve geometriyle gerçekçi olup olmadığını kontrol eder.
- CNC: kontrollü takım yollarıyla hassas ölçüler üretebilen talaşlı imalat süreci.
- FDM: yön, katman yüksekliği ve büzülmeden etkilenen eklemeli süreç.
- SLA: küçük detayları iyi üretirken reçine ve son kürlemeden etkilenebilen süreç.
Yaygın Kullanımlar
Toleranslar; mil-delik geçmelerini, hareketli parçalar arasındaki boşluğu, montaj hizasını ve sızdırmazlık yüzeylerini yönetir. Kritik ölçüler teknik resimde açıkça işaretlenmeli; yalnızca görsel olan yüzeylere gereksiz sıkılık uygulanmamalıdır.
Dikkat Edilecek Noktalar
"Mümkün olan en hassas" ifadesi ölçülebilir bir gereksinim değildir. Nominal ölçü, alt-üst sınır, ölçüm yöntemi ve işlev birlikte paylaşılmalıdır. Daha sıkı tolerans; ek operasyon, ölçüm ve hurda riski nedeniyle genellikle daha yüksek fiyat ve daha uzun termin demektir.